其實PCB線路板能夠從外觀來判別好壞，這是比較直接的一種方法。主要能夠從巨細(xì)厚度，光和色彩，焊縫外觀等來進行判別。

??1、巨細(xì)和厚度的規(guī)范規(guī)矩。??

??線路板對規(guī)范電路板的厚度是不同的巨細(xì)，客戶能夠測量查看依據(jù)自己產(chǎn)品的厚度及標(biāo)準(zhǔn)。??

??2、光和色彩。??

??外部電路板都有油墨掩蓋，線路板能起到絕緣的效果，如果板的色彩不亮，少點墨，保溫板本身是欠好的。??

??3、焊縫外觀。??

??線路板因為零件較多，如果焊接欠好，零件易脫落的線路板，嚴(yán)重影響電路板的焊接質(zhì)量，外觀好，仔細(xì)辨認(rèn)，界面強一點是非常重要的。

  PCBA加工中外表拼裝部件的特點如下：

       1、SMT元器材的電極上，有的焊接端底子沒有引線，有的只要很小的引線；相鄰電極之間的間隔遠(yuǎn)小于引線間隔，集成電路的引腳中間間隔削減到0.3毫米；在相同的集成度下，SMT元器材的面積較小，芯片電阻和電容現(xiàn)已削減到0.6mm0.3mm。

       2、SMT元件直接安裝在印刷電路板外表，電極焊接在SMT元件同一側(cè)的焊盤上。這樣，通孔周圍就沒有焊盤了，大大添加了布線密度。

       3、PCBA加工過程中，外表貼裝工藝不光影響印刷電路板上布線占用的面積，還影響器材和元器材的電氣特性。沒有引線或引線短，削減了元器材的寄生電容和電感，然后改良了高頻特性，有利于添加使用頻率和電路速度。

       4、外形簡略，結(jié)構(gòu)鞏固，緊貼外表，增強可靠性和抗沖擊能力；拼裝時，沒有引線彎曲、修剪。當(dāng)制作印刷電路板時，用于放入元件的通孔的尺度和形狀標(biāo)準(zhǔn)化削減，而且能夠通過使用自動放置機來履行自動放置。該辦法效率高，可靠性高，便于大規(guī)模生產(chǎn)，綜合成本低。

       5、PCBA加工在傳統(tǒng)意義上，外表貼裝元件沒有引腳或短引腳。整個外表元件接受的溫度較高，但外表貼裝元件的引腳或端點在焊接時能夠接受較低的溫度。